Calculadoras y Fórmulas para Fresado

Teoría

La velocidad de corte es la velocidad lineal relativa entre la punta del filo de corte y la pieza. Es el resultado del producto entre la velocidad de rotación de la fresa (velocidad del husillo) y su circunferencia.

\( \large C = 2 \times \pi \times r = \pi \times d \)
\( \large V_c = n \times C \)

Nota importante: El diámetro (d) debe ser el diámetro efectivo y no el diámetro de la fresa. En fresas de 90°, ambos tienen el mismo valor, Sin embargo, en fresas redondas y de chaflán, el diámetro efectivo depende de la profundidad de

Teoría

El catálogo de la fresa o nuestra experiencia nos indican la velocidad de corte que debemos utilizar para una aplicación determinada. Por otro lado, la máquina CNC se programa con la velocidad del husillo. Por lo tanto, es habitual que necesitemos calcular la RPM a partir de una velocidad de corte determinada, ya sea para programar o para asegurarnos de que la velocidad a la que queremos trabajar está dentro del límite de la máquina. Se calcula dividiendo la velocidad de corte por la circunferencia de la herramienta.

Power Tip – Utilice nuestra Calculadora de velocidad y avance para obtener la velocidad de corte recomendada en función de docenas de parámetros.

\( \large C = 2 \times \pi \times r = \pi \times d \)
\( \large n= \huge \frac{V_c}{d} \)

Nota importante:para obtener resultados precisos, debe utilizar el Diámetro Efectivo. En las fresas de 90°, es simplemente el diámetro de la fresa, Sin embargo, en las fresas redondas y de chaflán, el diámetro efectivo depende de la profundidad de corte y de la geometría de la fresa.

Teoría

El avance por diente representa la carga que actúa sobre un solo filo de corte de una fresa (carga de viruta). Es un buen indicador para comprobar si determinadas condiciones de corte (velocidad del husillo y avance de la mesa) son razonables para una geometría de fresa determinada. Se calcula dividiendo el avance de la mesa por la velocidad del husillo y el número de canales.

Consejo de potencia – _fz es igual a la carga de viruta sólo cuando en una fresa de 90° se trabaja con una profundidad de corte radial mayor que el radio de la fresa (_ae>r). En otros casos, puede utilizar un avance mayor en función del Factor de adelgazamiento de virutas.

Fórmula (métrica/pulgada)

Teoría

Avance de Fresado (También llamado Avance de Mesa y Velocidad de Avance), es la velocidad lineal de una fresa respecto a la pieza, medida en [mm/min] o [inch/min]. Es el parámetro real que se programa en la máquina. Sin embargo, no es una característica de la geometría de la fresa y debe calcularse en función de la velocidad del husillo y del número de dientes. Los parámetros básicos que podemos obtener del catálogo de herramientas son la velocidad de corte y el avance por diente (Carga de viruta). A partir de la velocidad de corte, podemos calcular la velocidad del cabezal con la calculadora anterior. después, podemos proceder con la siguiente fórmula

Power Tip – El parámetro principal que produce el avance de la mesa (V_f) es el Avance por Diente (f_z). Un error común es utilizar la carga de viruta recomendada por los catálogos como avance por diente. Sin embargo, esta suposición sólo es correcta cuando se utiliza una fresa de 90° con una profundidad de corte radial mayor que el radio de la fresa (_ae>r). En otros casos, puede utilizar un f_z mucho mayoren función del Factor de adelgazamiento de virutas.

Teoría

La tasa de eliminación de metales (MRR) se mide en pulgadas cúbicas (O mm cúbicos) por minuto e indica cuánto material se mecaniza en un minuto en un conjunto de condiciones de corte. En fresado, es el Avance de la mesa, la Profundidad de corte radial y la Profundidad de corte axial. Obtenga más información en nuestrapágina de tasa de eliminación de metales. El MRR se utiliza con dos propósitos:

• Comparación de la productividad entre dos conjuntos de condiciones de corte.
• Estimación del consumo de energía necesario.