Calculadoras e fórmulas de fresagem

Teoria

A velocidade de corte é a velocidade linear relativa entre a ponta da ponta de corte e a peça de trabalho. É o resultado do produto entre a velocidade de rotação da fresa (velocidade do eixo) e a sua circunferência.

\( \large C = 2 \times \pi \times r = \pi \times d \)
\( \large V_c = n \times C \)

Nota importante: O diâmetro (d) deve ser o diâmetro efetivo e não o diâmetro do cortador. Nas fresas de 90°, ambos têm o mesmo valor. No entanto, nas fresas redondas e de chanfro, o diâmetro efetivo depende da profundidade de

Teoria

O catálogo da fresa ou a nossa experiência indica-nos a velocidade de corte que devemos utilizar para uma determinada aplicação. Por outro lado, a máquina CNC é programada com a velocidade do eixo. Por isso, é comum precisarmos de calcular as RPM a partir de uma dada velocidade de corte, quer para programação, quer para garantir que a velocidade a que queremos trabalhar está dentro do limite da máquina. É calculada dividindo a velocidade de corte pela circunferência do cortador.

Dica – Utilize a nossa Calculadora de velocidade e avanço para obter a velocidade de corte recomendada com base em dezenas de parâmetros!

\( \large C = 2 \times \pi \times r = \pi \times d \)
\( \large n= \huge \frac{V_c}{d} \)

Nota importante:para obter resultados exatos, deve-se utilizar o diâmetro efetivo. Nas fresas de 90°, é simplesmente o diâmetro da fresa. No entanto, nas fresas redondas e chanfradas, o diâmetro efetivo depende da profundidade de corte e da geometria da fresa.

Teoria

O avanço por dente representa a carga que está a atuar numa única aresta de corte de uma fresa (carga de cavacos). É um bom indicador para verificar se determinadas condições de corte (velocidade do eixo e avanço da mesa) são razoáveis para uma determinada geometria da fresa. É calculado dividindo o velocidade de avanço pela velocidade do eixo e pelo número de canais.

Dica – f_z é igual à carga de cavacos apenas quando numa fresa de 90° trabalhando a uma profundidade radial de corte superior ao raio da fresa (a_e>r). Em outros casos, pode utilizar um avanço mais elevado, dependendo do Fator de desbaste de cavacps.

Fórmula (métrica/polegada)

Teoria

Avanço de fresagem (também designado por avanço de mesa e velocidade de avanço), é a velocidade linear de uma fresa em relação à peça de trabalho, medida em [mm/min] ou [inch/min]. É o parâmetro efetivo que está programado na máquina. No entanto, não é uma propriedade da geometria da fresa e tem de ser calculada com base na velocidade do eixo e no número de dentes. Os parâmetros básicos que podemos obter do catálogo de ferramentas são a velocidade de corte e o avanço por dente (Chip load). A partir da velocidade de corte, podemos calcular a velocidade do eixo com a calculadora acima. depois disso, podemos proceder com a seguinte fórmula

Dica – O parâmetro principal que produz a velocidade de avanço (V_f) é o avanço por dente (f_z). Um erro comum é utilizar a recomendação de carga de aparas fornecida pelos catálogos como o avanço por dente. No entanto, esta suposição só é correta quando se utiliza uma fresa de 90° com uma profundidade de corte radial maior do que o raio da fresa (a_e>r). Em outros casos, pode-se utilizar um f_z muito mais elevado, dependendo do Fator de desbaste de cavacos.

Teoria

A taxa de remoção de metal (MRR) é medida em polegadas cúbicas (ou mm cúbicos) por minuto e indica a quantidade de material maquinado num minuto num conjunto de condições de corte. Na fresagem, é o produto da velocidade de avanço, da profundidade de corte radial e da profundidade de corte axial. Saiba mais na nossapágina de remoção de metais em profundidade. O MRR é utilizado para dois objetivos:

• Comparação da produtividade entre dois conjuntos de condições de corte.
• Estimativa do consumo de energia necessário.