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Mitsubishi - VP20RT Menü
| Allgemeine Informationen: | ||
|---|---|---|
| Marke | Mitsubishi | |
| Sorte Status | Primary | |
| Applications | Drehen / FRÄSEN / Abstechen / Nuten | |
| Substratklasse | Halbwegs hart | |
| Beschichtungstyp | PVD | |
| Nachbehandlung | N | |
From Mitsubishi's Website(Englisch):
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Anwendungsbereich für VP20RT
* Wenn Sie die folgende Tabelle nicht verstehen? Lesen Sie Diese Erläuterung um das Beste daraus zu machen!
| ISO | Material Group | app | pmksort | App | Apps Range | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S | Superlegierungen | T | 4 | Turning | S15 - S35 | S | S | S | S | S | ||||
| K | Gusseisen | M | 2 | Milling | K20 - K40 | K | K | K | K | K | ||||
| P | Stahl | P | 0 | Parting | P10 - P30 | P | P | P | P | P | ||||
| M | Rostfreier Stahl | P | 1 | Parting | M10 - M30 | M | M | M | M | M | ||||
| K | Gusseisen | P | 2 | Parting | K10 - K25 | K | K | K | K | |||||
| S | Superlegierungen | P | 4 | Parting | S10 - S25 | S | S | S | S | |||||
| P | Stahl | G | 0 | Grooving | P10 - P25 | P | P | P | P | |||||
| M | Rostfreier Stahl | G | 1 | Grooving | M10 - M25 | M | M | M | M | |||||
| K | Gusseisen | G | 2 | Grooving | K20 - K40 | K | K | K | K | K | ||||
| S | Superlegierungen | G | 4 | Grooving | S10 - S25 | S | S | S | S |
Äquivalente Sorte für VP20RT
Die kompatibelste Sorte von jeder Marke!
Eine höhere Punktzahl (bis zu 100 %) bedeutet, dass die Sorte besser miteinander vergleichbar sind. Eine niedrigere Punktzahl oder eine bestimmte Sorte, die nicht aufgeführt ist , bedeutet nicht, dass es sich um eine schlechte Sorte handelt. Das bedeutet, dass seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften weniger stark an das Vorbild
| Brand | Application | Grade | Substrate | Coating | Gscore |
|---|---|---|---|---|---|
| Sandvik | Turning | GC1125 | Semi Hard | PVD | 95% |
| Iscar | Turning | IC807 | Very Hard | PVD | 85% |
| Kennametal | Turning | KCU25 | Semi Hard | PVD | 90% |
| Walter | Turning | WKK25S | Semi Hard | PVD | 95% |
| Seco | Turning | CP500 | Semi Hard | PVD | 90% |
| Tungaloy | Turning | AH630 | Semi Hard | PVD | 100% |
| Sumitomo | Turning | AC1030U | Semi Hard | PVD | 95% |
| Sandvik | Milling | GC1020 | Hard | PVD | 95% |
| Iscar | Milling | IC808 | Hard | PVD | 100% |
| Kennametal | Milling | KC520M | Hard | PVD | 95% |
| Walter | Milling | WKK25S | Semi Hard | PVD | 95% |
| Seco | Milling | MP3000 | Semi Hard | PVD | 95% |
| Tungaloy | Milling | AH725 | Semi Hard | PVD | 95% |
| Sumitomo | Milling | ACK3000 | Semi Hard | PVD | 100% |
| Sandvik | Parting | GC1125 | Semi Hard | PVD | 95% |
| Iscar | Parting | IC808 | Hard | PVD | 100% |
| Kennametal | Parting | KCU25 | Semi Hard | PVD | 90% |
| Walter | Parting | WSM23S | Semi Hard | PVD | 100% |
| Seco | Parting | CP500 | Semi Hard | PVD | 90% |
| Tungaloy | Parting | AH725 | Semi Hard | PVD | 95% |
| Sumitomo | Parting | AC1030U | Semi Hard | PVD | 95% |
| Sandvik | Grooving | GC1125 | Semi Hard | PVD | 95% |
| Iscar | Grooving | IC808 | Hard | PVD | 100% |
| Kennametal | Grooving | KC5025 | Semi Hard | PVD | 90% |
| Walter | Grooving | WSM23S | Semi Hard | PVD | 100% |
| Seco | Grooving | CP500 | Semi Hard | PVD | 90% |
| Tungaloy | Grooving | AH725 | Semi Hard | PVD | 95% |
| Sumitomo | Grooving | AC1030U | Semi Hard | PVD | 95% |
Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen für VP20RT
So verwenden Sie unsere Empfehlungen für die Schnittgeschwindigkeiten
- Achten Sie darauf, dass Ihre gewünschte Einheit (SFM oder m/min) ausgewählt ist!
- Die Geschwindigkeiten werden für stabile Bedingungen von Maschine, Werkzeug und Werkstück angegeben.
- Eine leere Zelle bedeutet, dass die Sorte für die Kombination aus Material und Anwendung nicht verfügbar ist.
- Für spezifischere Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen verwenden Sie unsere erweiterte
RECHNER FÜR SCHNITTDATEN
Unit Selector:
SFM
m/min
| uid | _ | Material Group | Turning (m/min) | Turning (SFM) | Milling (m/min) | Milling (SFM) | Parting (m/min) | Parting (SFM) | Grooving (m/min) | Grooving (SFM) | Driiling (mm/min) | Drilling (SFM) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| s6626c4c8b0d7 | P | Automatenstahl | - | - | - | - | 145 - 285 | 440 - 860 | 160 - 310 | 480 - 940 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (0,1-0,25%) | - | - | - | - | 135 - 170 | 410 - 510 | 150 - 180 | 450 - 540 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | Kohlenstoffstahl (0,26-0,50%) | - | - | - | - | 115 - 170 | 350 - 510 | 125 - 180 | 380 - 540 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (0,51-1,0%) | - | - | - | - | 95 - 115 | 280 - 350 | 100 - 125 | 300 - 380 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (0,51-1,0%) | - | - | - | - | 95 - 115 | 280 - 350 | 100 - 125 | 300 - 380 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | Niedrig legierter Stahl (max. 180 HB) | - | - | - | - | 145 - 175 | 440 - 530 | 160 - 190 | 480 - 570 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | Niedrig legierter Stahl (180-275 HB) | - | - | - | - | 85 - 145 | 250 - 440 | 90 - 160 | 270 - 480 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | Niedrig legierter Stahl (275 -350 HB) | - | - | - | - | 55 - 85 | 160 - 250 | 55 - 90 | 160 - 270 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | - | - | - | - | 55 - 85 | 160 - 250 | 55 - 90 | 160 - 270 | - | - | |
| s6626c4c8b0d7 | P | Werkzeugstahl und hochlegierter Stahl (geglüht) | - | - | - | - | 50 - 115 | 150 - 350 | 50 - 125 | 150 - 380 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | P | Werkzeugstahl und hochlegierter Stahl (250-300 HB) | - | - | - | - | 35 - 85 | 100 - 250 | 40 - 90 | 120 - 270 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | M | Ferritischer rostfreier Stahl | - | - | - | - | 60 - 155 | 180 - 470 | 90 - 235 | 270 - 710 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | M | Martensitischer rostfreier Stahl | - | - | - | - | 60 - 95 | 180 - 280 | 90 - 145 | 270 - 440 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | M | Austenitischer rostfreier Stahl | - | - | - | - | 60 - 75 | 180 - 220 | 90 - 120 | 270 - 360 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | M | Rostfreier Duplex-Stahl | - | - | - | - | 15 - 50 | 40 - 150 | 25 - 80 | 70 - 240 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | M | Nichtrostender, aushärtender Stahl | - | - | - | - | 70 - 85 | 210 - 250 | 105 - 130 | 320 - 390 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | K | Grauguss (max. 180 HB) | - | - | 185 - 250 | 560 - 760 | 125 - 170 | 380 - 510 | 105 - 140 | 320 - 420 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | K | Grauguss (180-260 HB) | - | - | 110 - 200 | 330 - 610 | 75 - 135 | 220 - 410 | 65 - 110 | 190 - 330 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | K | Gusseisen mit Kugelgraphit (max. 160 HB) | - | - | 185 - 275 | 560 - 830 | 125 - 185 | 380 - 560 | 105 - 155 | 320 - 470 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | K | Gusseisen mit Kugelgraphit (180-280 HB) | - | - | 80 - 180 | 240 - 540 | 55 - 120 | 160 - 360 | 45 - 100 | 130 - 300 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | K | Temperguss (180 HB Max) | - | - | 175 - 260 | 530 - 790 | 120 - 175 | 360 - 530 | 100 - 145 | 300 - 440 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | K | Temperguss (180-270 HB) | - | - | 80 - 175 | 240 - 530 | 55 - 120 | 160 - 360 | 45 - 100 | 130 - 300 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | S | Eisen (Fe)-Basis - Superlegierungen | 60 - 120 | 180 - 360 | - | - | 40 - 85 | 120 - 250 | 60 - 115 | 180 - 350 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | S | Eisen (Fe)-Basis - Superlegierungen | 60 - 120 | 180 - 360 | - | - | 40 - 85 | 120 - 250 | 60 - 115 | 180 - 350 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | S | Nickel (Ni)-Basis-Superlegierungen (max. 20 HRC) | 35 - 105 | 100 - 320 | - | - | 25 - 75 | 70 - 220 | 35 - 105 | 100 - 320 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | S | Nickel (Ni)-Basis-Superlegierungen (21-42 HRC) | 20 - 45 | 60 - 130 | - | - | 15 - 30 | 40 - 90 | 20 - 45 | 60 - 130 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | S | Superlegierungen auf Kobaltbasis (Co) | 15 - 45 | 40 - 130 | - | - | 10 - 30 | 30 - 90 | 15 - 45 | 40 - 130 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | S | Reines Titan | 65 - 110 | 190 - 330 | - | - | 45 - 75 | 130 - 220 | 65 - 105 | 190 - 320 | - | - |
| s6626c4c8b0d7 | S | Titan-Legierungen | 35 - 70 | 100 - 210 | - | - | 25 - 50 | 70 - 150 | 35 - 70 | 100 - 210 | - | - |
