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Iscar - IC808 Menü
Allgemeine Informationen: | ||
---|---|---|
Marke | Iscar | |
Sorte Status | Primary | |
Applications | FRÄSEN / Abstechen / Nuten | |
Substratklasse | Hart | |
Beschichtungstyp | PVD | |
Nachbehandlung | Y |
From Iscar's Website(Englisch):
A hard, submicron substrate with excellent chipping resistance, combined with a "SUMO TEC" TiAlN PVD coating. Provides high wear resistance. Recommended for a very wide range of materials.
Anwendungsbereich für IC808
* Wenn Sie die folgende Tabelle nicht verstehen? Lesen Sie Diese Erläuterung um das Beste daraus zu machen!
ISO | Material Group | app | pmksort | App | Apps Range | 05 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
P | Stahl | M | 0 | Milling | P05 - P15 | P | P | P | ||||||
M | Rostfreier Stahl | M | 1 | Milling | M05 - M15 | M | M | M | ||||||
S | Superlegierungen | M | 4 | Milling | S05 - S25 | S | S | S | S | S | ||||
P | Stahl | P | 0 | Parting | P05 - P30 | P | P | P | P | P | P | |||
M | Rostfreier Stahl | P | 1 | Parting | M10 - M30 | M | M | M | M | M | ||||
K | Gusseisen | P | 2 | Parting | K10 - K25 | K | K | K | K | |||||
S | Superlegierungen | P | 4 | Parting | S10 - S25 | S | S | S | S | |||||
P | Stahl | G | 0 | Grooving | P10 - P25 | P | P | P | P | |||||
M | Rostfreier Stahl | G | 1 | Grooving | M10 - M25 | M | M | M | M | |||||
K | Gusseisen | G | 2 | Grooving | K15 - K30 | K | K | K | K | |||||
S | Superlegierungen | G | 4 | Grooving | S15 - S25 | S | S | S |
Äquivalente Sorte für IC808
Die kompatibelste Sorte von jeder Marke!
Eine höhere Punktzahl (bis zu 100 %) bedeutet, dass die Sorte besser miteinander vergleichbar sind. Eine niedrigere Punktzahl oder eine bestimmte Sorte, die nicht aufgeführt ist , bedeutet nicht, dass es sich um eine schlechte Sorte handelt. Das bedeutet, dass seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften weniger stark an das Vorbild
Brand | Application | Grade | Substrate | Coating | Gscore |
---|---|---|---|---|---|
Sandvik | Milling | GC1020 | Hard | PVD | 90% |
Kennametal | Milling | KC520M | Hard | PVD | 90% |
Walter | Milling | WKK25S | Semi Hard | PVD | 85% |
Seco | Milling | MP3000 | Semi Hard | PVD | 90% |
Tungaloy | Milling | AH725 | Semi Hard | PVD | 95% |
Mitsubishi | Milling | MP9120 | Semi Hard | PVD | 100% |
Sumitomo | Milling | ACK3000 | Semi Hard | PVD | 100% |
Sandvik | Parting | GC1125 | Semi Hard | PVD | 90% |
Kennametal | Parting | KCU10 | Very Hard | PVD | 90% |
Walter | Parting | WSM23S | Semi Hard | PVD | 100% |
Seco | Parting | CP500 | Semi Hard | PVD | 85% |
Tungaloy | Parting | AH725 | Semi Hard | PVD | 95% |
Mitsubishi | Parting | VP20RT | Semi Hard | PVD | 90% |
Sumitomo | Parting | AC1030U | Semi Hard | PVD | 95% |
Sandvik | Grooving | GC1125 | Semi Hard | PVD | 90% |
Kennametal | Grooving | KCU10 | Very Hard | PVD | 90% |
Walter | Grooving | WSM23S | Semi Hard | PVD | 100% |
Seco | Grooving | CP500 | Semi Hard | PVD | 85% |
Tungaloy | Grooving | AH725 | Semi Hard | PVD | 95% |
Mitsubishi | Grooving | VP20RT | Semi Hard | PVD | 90% |
Sumitomo | Grooving | AC1030U | Semi Hard | PVD | 95% |
Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen für IC808
So verwenden Sie unsere Empfehlungen für die Schnittgeschwindigkeiten
- Achten Sie darauf, dass Ihre gewünschte Einheit (SFM oder m/min) ausgewählt ist!
- Die Geschwindigkeiten werden für stabile Bedingungen von Maschine, Werkzeug und Werkstück angegeben.
- Eine leere Zelle bedeutet, dass die Sorte für die Kombination aus Material und Anwendung nicht verfügbar ist.
- Für spezifischere Schnittgeschwindigkeitsempfehlungen verwenden Sie unsere erweiterte
RECHNER FÜR SCHNITTDATEN
uid | _ | Material Group | Turning (m/min) | Turning (SFM) | Milling (m/min) | Milling (SFM) | Parting (m/min) | Parting (SFM) | Grooving (m/min) | Grooving (SFM) | Driiling (mm/min) | Drilling (SFM) |
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s662e9982e30e | P | Automatenstahl | - | - | 190 - 370 | 570 - 1120 | 150 - 295 | 450 - 890 | 175 - 345 | 530 - 1050 | - | - |
s662e9982e30e | P | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (0,1-0,25%) | - | - | 175 - 220 | 530 - 670 | 140 - 175 | 420 - 530 | 165 - 200 | 500 - 610 | - | - |
s662e9982e30e | P | Kohlenstoffstahl (0,26-0,50%) | - | - | 150 - 220 | 450 - 670 | 120 - 175 | 360 - 530 | 140 - 200 | 420 - 610 | - | - |
s662e9982e30e | P | Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (0,51-1,0%) | - | - | 120 - 150 | 360 - 450 | 100 - 120 | 300 - 360 | 115 - 140 | 350 - 420 | - | - |
s662e9982e30e | P | Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (0,51-1,0%) | - | - | 120 - 150 | 360 - 450 | 100 - 120 | 300 - 360 | 115 - 140 | 350 - 420 | - | - |
s662e9982e30e | P | Niedrig legierter Stahl (max. 180 HB) | - | - | 190 - 230 | 570 - 700 | 150 - 180 | 450 - 540 | 175 - 215 | 530 - 650 | - | - |
s662e9982e30e | P | Niedrig legierter Stahl (180-275 HB) | - | - | 110 - 190 | 330 - 570 | 85 - 150 | 250 - 450 | 100 - 175 | 300 - 530 | - | - |
s662e9982e30e | P | Niedrig legierter Stahl (275 -350 HB) | - | - | 70 - 110 | 210 - 330 | 55 - 85 | 160 - 250 | 65 - 100 | 190 - 300 | - | - |
s662e9982e30e | P | - | - | 70 - 110 | 210 - 330 | 55 - 85 | 160 - 250 | 65 - 100 | 190 - 300 | - | - | |
s662e9982e30e | P | Werkzeugstahl und hochlegierter Stahl (geglüht) | - | - | 65 - 150 | 190 - 450 | 50 - 120 | 150 - 360 | 60 - 140 | 180 - 420 | - | - |
s662e9982e30e | P | Werkzeugstahl und hochlegierter Stahl (250-300 HB) | - | - | 45 - 110 | 130 - 330 | 35 - 85 | 100 - 250 | 45 - 100 | 130 - 300 | - | - |
s662e9982e30e | M | Ferritischer rostfreier Stahl | - | - | 95 - 250 | 280 - 760 | 60 - 160 | 180 - 480 | 90 - 235 | 270 - 710 | - | - |
s662e9982e30e | M | Martensitischer rostfreier Stahl | - | - | 95 - 150 | 280 - 450 | 60 - 95 | 180 - 280 | 90 - 145 | 270 - 440 | - | - |
s662e9982e30e | M | Austenitischer rostfreier Stahl | - | - | 95 - 125 | 280 - 380 | 60 - 80 | 180 - 240 | 90 - 120 | 270 - 360 | - | - |
s662e9982e30e | M | Rostfreier Duplex-Stahl | - | - | 30 - 85 | 90 - 250 | 20 - 55 | 60 - 160 | 25 - 80 | 70 - 240 | - | - |
s662e9982e30e | M | Nichtrostender, aushärtender Stahl | - | - | 110 - 140 | 330 - 420 | 70 - 90 | 210 - 270 | 105 - 130 | 320 - 390 | - | - |
s662e9982e30e | K | Grauguss (max. 180 HB) | - | - | - | - | 150 - 205 | 450 - 620 | 125 - 170 | 380 - 510 | - | - |
s662e9982e30e | K | Grauguss (180-260 HB) | - | - | - | - | 90 - 160 | 270 - 480 | 75 - 135 | 220 - 410 | - | - |
s662e9982e30e | K | Gusseisen mit Kugelgraphit (max. 160 HB) | - | - | - | - | 150 - 225 | 450 - 680 | 125 - 185 | 380 - 560 | - | - |
s662e9982e30e | K | Gusseisen mit Kugelgraphit (180-280 HB) | - | - | - | - | 65 - 145 | 190 - 440 | 55 - 125 | 160 - 380 | - | - |
s662e9982e30e | K | Temperguss (180 HB Max) | - | - | - | - | 140 - 215 | 420 - 650 | 120 - 180 | 360 - 540 | - | - |
s662e9982e30e | K | Temperguss (180-270 HB) | - | - | - | - | 65 - 140 | 190 - 420 | 55 - 120 | 160 - 360 | - | - |
s662e9982e30e | S | Eisen (Fe)-Basis - Superlegierungen | - | - | 75 - 150 | 220 - 450 | 50 - 100 | 150 - 300 | 70 - 145 | 210 - 440 | - | - |
s662e9982e30e | S | Eisen (Fe)-Basis - Superlegierungen | - | - | 75 - 150 | 220 - 450 | 50 - 100 | 150 - 300 | 70 - 145 | 210 - 440 | - | - |
s662e9982e30e | S | Nickel (Ni)-Basis-Superlegierungen (max. 20 HRC) | - | - | 45 - 135 | 130 - 410 | 30 - 90 | 90 - 270 | 45 - 130 | 130 - 390 | - | - |
s662e9982e30e | S | Nickel (Ni)-Basis-Superlegierungen (21-42 HRC) | - | - | 25 - 55 | 70 - 160 | 20 - 40 | 60 - 120 | 25 - 55 | 70 - 160 | - | - |
s662e9982e30e | S | Superlegierungen auf Kobaltbasis (Co) | - | - | 20 - 55 | 60 - 160 | 10 - 40 | 30 - 120 | 15 - 55 | 40 - 160 | - | - |
s662e9982e30e | S | Reines Titan | - | - | 85 - 140 | 250 - 420 | 55 - 95 | 160 - 280 | 80 - 130 | 240 - 390 | - | - |
s662e9982e30e | S | Titan-Legierungen | - | - | 45 - 90 | 130 - 270 | 30 - 60 | 90 - 180 | 45 - 85 | 130 - 250 | - | - |