Max. Spandicke: Rechner, Formeln und Tabellen

Der Begriff Max. Spandicke (Maximale Spandicke) kann verwirrend sein, da er zwei verschiedene Bedeutungen hat, die üblicherweise verwendet werden.

Max. Spandicke Rechner

Erhalten Sie die empfohlene Max. Spandicke pro Fräserdurchmesser und Werkstückmaterial.

Was ist die Max. Spandicke?

Bedeutung Nr. 1 – Wie die Max. Spandicke in Fräskatalogen und von den meisten Bearbeitern verwendet wird.

Die maximale Belastung, die die Schneide eines bestimmten Fräsers (oder einer Wendeschneidplatte) aushalten kann, ohne nachzugeben oder eine sehr kurze Standzeit zu haben.

Die Max. Spandicke wird in der Einheit mm/Zahn oder Zoll pro Zahn (IPT) angegeben. Diese Eigenschaft ist deshalb so hilfreich, weil sie nur von der Geometrie der Schneidkante und der Art des Werkstückmaterials abhängt. Sie ist unabhängig von den Anwendungsbedingungen wie Geschwindigkeit oder Schnitttiefe. Das ist sowohl für die Werkzeuglieferanten als auch für die Benutzer praktisch.

  • Für die Anbieter von Zerspanungswerkzeugen bedeutet dies, dass sie die empfohlenen Vorschübe in einer Tabelle auflisten können, unabhängig von den Anwendungsbedingungen.
  • Die CNC-Programmierer können den Wert für die Max. Spandicke vom Werkzeughersteller in die Cad/Cam-Software eingeben, und die Software berechnet den korrekten Tischvorschub entsprechend.
  • Sobald der Endanwender eine Max. Spandicke ermittelt hat, die für eine Kombination aus Fräser und Material gut funktioniert, kann er diese Zahl bei vielen anderen Anwendungen zuverlässig verwenden, indem er den Tischvorschub jedes Mal auf der Grundlage der bekannten Max. Spandicke berechnet.

Erfahren Sie, wie SieBerechnen des Tabellenvorschubs basierend basierend auf den Empfehlungen für die Max. Spandicke des Fräsers

Bedeutung #2 – Die physikalische Bedeutung von Max. Spandicke

Die maximale Breite des Spans, den der Zahn (oder die Wendeschneidplatten) eines Fräsers in einer Spindelumdrehung aus dem Material schneidet.

Chip Load Sketch New
  • Die Max. Spandicke ist genau gleich dem Vorschub pro Zahn (Fz), wenn die radiale Schnitttiefe (Ae) größer oder gleich dem Fräserradius ist. Je kleiner Ae ist, desto geringer ist auch die Spandicke. Manche Leute bezeichnen die Fz als die Max. Spandicke. Dies ist ein Irrtum, da es nicht unter allen Bedingungen zutrifft!
  • Die Breite des Spans ist am Eintrittspunkt am größten und wird allmählich kleiner, bis sie am Austrittspunkt Null ist. Die Max. Spandicke ist der Höchstwert. Ein verwandter Begriff ist die mittlere Spandicke, die für Kraft- und Leistungsberechnungen verwendet wird.

Max. Spandicke Tabelle – Zoll

Max. Spandicke in IPT pro Fräserdurchmesser und Werkstückmaterial

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Max. Spandicke Tabelle – metrisch

Max. Spandicke in mm/Zahn pro Fräserdurchmesser und Werkstückmaterial

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Abrufen von Schnittdaten aus der Max. Spandicke

Der Max. Spandicke allein kann nicht zur Programmierung der Fräsmaschine verwendet werden. Der von den Bedienern verwendete Parameter ist der Tabellenvorschub. Die Max. Spandicke ist jedoch der grundlegende Parameter, der zur Berechnung des Tischvorschubs benötigt wird.

From Chip Load to Table Feed 1

Um den Fräsvorschub zu berechnen, müssen Sie zunächst die folgenden Basisdaten vorbereiten:

  1. Max. Spandicke [CL] – Was Sie von diesem Rechner erhalten haben.
  2. Fräserform [90°, Kugelkopf, Fase, Rund, etc]
  3. Fräserdurchmesser [D] – Wenn Sie einen geformten Fräser (nicht 90°) verwenden, sollten Sie den effektiven Fräserdurchmesser verwenden.
  4. Anzahl der Zähne [Z]

Der Benutzer kennt immer die drei oben genannten.

  1. Fräsen der Schnittbreite Radiale Schnitttiefe [Ae] – Hängt davon ab, wie Sie Ihre Anwendung durchführen wollen.
  2. Schnittgeschwindigkeit [Vc] – Nutzen Sie unseren Rechner für Geschwindigkeiten und Vorschübe oder den Katalog bzw. die Website des Werkzeugherstellers.

Mit den oben genannten Parametern können Sie nun den Fräsvorschub berechnen (Tischvorschub)

  1. Berechnen Sie den Faktor für die Spandicke, um den Vorschub pro Zahn zu erhalten.
    Dieser Faktor stellen sicher, dass der tatsächliche Vorschub pro Zahn [Fz} die gewünschte Spandickeentsprechend der Werkzeuggeometrie und den Anwendungseinstellungen beibehält .
  2. Radiale Spandicke [RCTF] –
    Der Faktor für die radiale Spandicke sollte so implementiert werden, dass die radiale Schnitttiefe [Ae] kleiner als der Radius des Fräsers ist. (Wenn Ae größer ist, ist der Faktor 1). Bei sehr kleinen Ae kann der Faktor bis zum Dreifachen betragen!

Berechnung des Faktors für die radiale Spandicke:

Radial Chip Thinning Sketch
\( \large RCTF = \)

\( \huge \frac{1}{\sqrt{1-\left ( 1 – 2 \times \frac{Ae}{D} \right )^{2}}} \)

  1. Einstellwinkel [ACTF] Faktor für die Spandicke –
    Der Faktor Einstellwinkel für die Spandicke sollte verwendet werden, wenn der Fräser keine 90°-Standardform hat (z. B. ein Kugelkopffräser oder ein Fasenfräser).

Faktor für die Spandicke für Fase-/Vorschubfräser:

Radial Chip Thinning Sketch
\( \large ACTF = \)

\( \huge \frac{1}{\sin({K_{apr})}} \)

Für andere Formen (wie Ballnose, runde Einsätze, etc.), besuchen Sie unseren Spandickenrechner

  1. Berechnen Sie den Vorschub pro Zahn, basierend auf den Faktoren für die max. Spandicke und Faktor für die Spandicke:

\( \large F_z = CL \times RCTF \times \ ACTF\)
  1. Berechnen Sie die Drehzahl aus der Schnittgeschwindigkeit und dem Fräserdurchmesser:
\( \large n = \frac{ \huge \unicode{86}_c \times 12}{\huge \pi \times D} \)

* Wenn Ihre Vc in m/min-Einheiten angegeben ist, verwenden Sie 1000 anstelle von 12 in der obigen Formel.

  1. Letzter Schritt: Berechnen Sie den Tabellenvorschub:
\( \large \unicode{86}_f = F_z \times n \times Z \)

Sehen Sie sich unseren Geschwindigkeits- und Vorschubrechner an, der alle oben genannten Punkte automatisch berücksichtigt!

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